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合成树脂实际应用

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合成树脂实际应用

发布日期:2020-01-11 作者: 点击:

合成树脂行业是化学工业合成材料的重要组成部分。其中,工程塑料、氟硅材料、离子交换树脂、高吸水树脂、医用高分子材料等材料,已成为当代经济和国防建设不可或缺的化工新材料。


合成树脂种类繁多,特点和用途各有不同。实际应用中,常按其受热时发生的不同变化分为热塑性树脂和热固性树脂。在我国不同历史时期,受合成树脂生产技术和市场需求变化的影响,发展重点在不同类型的合成树脂中变换转移。新中国成立初期,我国合成树脂行业只有一些酚醛树脂的小作坊,即电木粉厂,产品只能用于制作电灯开关。1958年,烧碱工业起步,开始生产电石法聚氯乙烯,真正意义上有了合成树脂产业。20世纪70年代,随着大庆油田开发,燕山石化引进首套30万吨乙烯装置,大规模生产聚乙烯、聚丙烯,开创了合成树脂工业的新时代。改革开放后,一批外企来华合资合作,科技型民营企业强势崛起,与国企一起加快了合成树脂的科研开发和生产。聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚苯硫醚等工程树脂相继问世。氟硅树脂、聚氨酯树脂、高吸水树脂等投入规模化生产;形成了科研、生产、应用相结合,从单体合成、树脂生产到辅助材料比较完整的工业体系。

合成塑料

本世纪以来,合成树脂行业完成了从技术引进为主到自主创新的转变。合成树脂所有品种,我国基本都能生产,某些产品的工艺技术甚至优于国际领先水平。现代煤化工的发展,实现了合成树脂原料的多元化。合成树脂产品也从低端逐步向中高端发展,通用树脂向专用树脂发展,进一步优化了供给侧产品结构调整,特种工程树脂异军突起。从发展重心转移的轨迹可以看出,我国合成树脂工业发展的大致历程。2018年,我国合成树脂产量达到8600万吨,继续保持世界第一的地位,并从合成树脂大国向合成树脂强国不断迈进。


经过多年发展,尤其是近20年的快速发展,我国合成树脂产业规模和技术实现了巨大进步,产业整体从基本依赖进口转变为绝大部分国产化;相关的产业链不断延伸、壮大,已经渗透到国民经济的各个领域和人民生活的各个方面,广泛应用于国防、航天、电子、机械、汽车制造、家居、能源、建筑、医疗、农业等各个领域。但当前产能结构性过剩、创新不足也已经成为我们不得不面对的问题,必须通过从原料、催化剂、工艺、加工应用和助剂等各环节的一系列技术创新,进一步调整材料的结构与性能,使之高性能化和功能化,以满足科技和生活快速发展的需求,方可使我国合成树脂行业在十几年后具有国际竞争力,使整个产业具有良好的盈利能力,这对于我国加快供给侧结构性改革和加快建设创新型国家同样具有重要的意义。


党的十九大报告提出,到2035年我国基本实现社会主义现代化,石油和化学工业将为建设我国社会主义现代化提供强大的支撑和巨大的供需,而作为重要基础性和先导性产业的合成树脂行业,特别是特种工程树脂行业将责无旁贷站在前列。为此,企业要立足基本实现社会主义现代化,立足人民生活需求和国家安全的目标,在现有产业基础上,通过工艺设计、原料配套、装置更新,以及提高加工应用水平等,全力推进材料高性能化、功能化和绿色化。完成产业转型,提高产业创新能力、市场竞争能力;以发展高技术含量、高附加值的新型树脂为契机,建立具有中国特色的“政、产、学、研、用”高水平创新平台,推进供给侧改革,促进合成树脂产业发展,全力开创创新发展的新局面。

本文网址:http://www.xfrst.com/news/480.html

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